由于焦炉布袋除尘器存在爆炸性，在结构形式上除了接纳防爆结构外，在除尘器箱板还设有加强筋，同时每个室计划为划分独立、截然合并的结构，以减少隐患几率和提高除尘器除尘后果。由于焦炉粉尘的性，焦炉除袋式尘器计划上接纳上述的结构，使阻火型脉冲除尘器更有性和适应性，因而被广泛应用在焦炉地面除尘系统。

我们知道焦炉在炼焦过程中产生大量高温并带有火花的粉尘，这种粉尘如果不进行降和气火花进入袋式除尘器，将产生燃烧和爆炸。为了能降低粉尘的温度和减少明火，除尘系统中，在除尘器前设置冷却器。当粉尘进入布袋除尘器之前，经由冷却器进行降和气分离火花。蓄热式冷却器除了使高温粉尘能较快降温外，还有一个浸染，就是将带有火花的粉尘通过冷却器在冷却过程火花被毁灭，但是仍然有残余火花跟着粉尘进入布袋除尘器。而阻火型脉冲除尘器计划了阻火隔板结构。带有残余火花的粉尘进入除尘器首先被阻火隔板阻碍，将明火阻掉，起到二次分离，并间接进到灰仓，不和布袋接触，了布袋爆炸的隐患。这种增加隔绝板、火花二次分离的结构形式，其他脉冲除尘器是没有的。

焦炉除尘器原理：

焦炉出焦的大量高温含尘气体，经导焦槽上大型吸气罩收集后，通过接口进入集尘主管道，送入蓄热式冷却系统冷却，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在旋风除尘器内将大颗粒粉尘分离，间接流入灰斗内。较小的粉尘进入布袋除尘器中部的箱体后，均匀的吸附在滤袋的外概况上，含尘气体经除尘滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋概况附着的粉尘抖落，抖落的粉尘经灰斗由排灰机构排出。

大赢家焦炉机侧除尘系统，接纳了新的双层次集尘技术结合水密封对接技术，具有导烟过程零泄漏、烟尘捕集率高、排放浓度低、机能和节能等特点。焦炉设备从装煤、炭化、推焦、拦焦、熄焦全程，均达到了无烟、无火、无味、无噪的环保标准，改变了以往炼焦厂烟熏火燎、气味难闻的现象。个中，烟尘捕集效率较传统车载除尘技术提高95%以上，基础实现无烟化操作；排放浓度可实现10毫克/立方米，满足脆弱生态环境中的焦化企业生产；比传统技术俭省风量15%至20%，从而具有显著节能后果；除尘设备能做到远程监控，实现现场无人操作。在河钢集团邯钢公司焦化厂6米顶装焦炉厂区里，与会代表们头上天是蓝蓝的，看不到一丝烟雾，嗅不到一点异味。